粘钢加固


     粘贴钢板小于5mm厚度时,可采用手工涂胶粘贴,具体操作如下:

1、工艺流程:

     定位放线——基层处理(砼、钢面层处理)——混凝土结构成螺栓孔——钢板下料制作——结构胶调制——钢、砼表面涂胶——粘贴、加压——固化养护——验收——防锈防火处理

2、施工工艺及技术要点

    1)定位放线: 依据图纸确定粘钢部位,对需加固部位弹出位置线,一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。

    2)基层处理:包括两部分,ⅰ.混凝土粘贴面处理:将原混凝土表面装修面层铲除,用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层ⅱ.钢板粘贴面处理:对于钢板粘贴面有轻微锈迹,用角磨机打磨,露出金属光泽,钢板面应打磨的越粗糙越好,打磨的纹路应与钢板受力方向垂直,而后用刷拭干净钢材表面。

    3)混凝土结构成螺栓孔:按照设计图纸尺寸位置电锤成化学锚栓孔。

    4)钢板下料制作:按图纸要求的钢板规格和尺寸,结合现场实际情况,在场外采用等离子切割机准确下料,尺寸偏差在3mm 以内;

    5) 结构胶调制:将结构胶甲乙两组分按重量比4:1的比例配合,用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶在配制过程中应避免杂物进入容器,混合容器内不得有油污与水。

    6)涂胶:将配制的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面,厚度在3~6mm左右,涂抹应中间厚边缘薄,涂抹均匀,不应有漏涂的地方,平整度差的砼表面局部也应涂结构胶进行找平。

    7)粘贴:将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴,钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓(化学锚栓植栓工艺见植筋节),使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。

    8)固化养护:结构胶固化,常温下20℃左右,2-5天可受力使用。

    9)验收:根据施工规范和设计规范的要求,锚固区粘结面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%。

    10)表面防锈处理:粘钢检查合格后方可进行除锈和防火涂装。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜5-38℃之间,相对湿度不大于85%,构件表面有结露时不得涂装,钢结构防锈方法采用涂刷二道普通防锈漆。     

3、防锈涂装工艺如下:

    1)基层处理:在防锈涂装前,应将涂装部位的除锈、油污、尘土等清理干净,露出钢材的本色。

    2)底漆涂装:调合防锈漆兑制时,应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时,涂刷方向应保持一致,接搓整齐,底漆表干前不应涂面漆。

    3)面漆在使用过程中应不断搅和,保持涂层均匀,色泽一致。

4、防火涂装工艺:

    1)搅拌时先将涂料拌合2min后,使稠度达到可喷程度。

    2)喷涂时喷枪要垂直于被喷构件,距离6~10cm,喷涂气压应保持0.4~0.6Mpa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。

完成效果图如下:

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                                                               梁底粘贴钢板

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                                                              梁顶粘钢加固