本次施工主要涉及墙体及柱加大截面，本次加固所用混凝土采用灌浆料浇筑，具体操作如下：

1、模板工程

    1）模板工艺流程：

    支撑架搭设——钢筋绑扎——模板支设

    2）模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。模板采用1.22×1.44m规格18mm多层板竖向使用，背楞为50×100木方，间距300mm；

    3）拆模要求

    ①柱拆模后应做好阳角的保护，防止碰撞掉角。

    ②模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换，清理完后表面擦一层脱模剂，然后分规格码放整齐备用。

    4）质量保证措施

    ①所有模板均要求硬拼缝，不得加海绵条、塑料胶条等。

    ②模板使用前需满刷脱模剂。

    ③混凝土浇筑前模板内必须清理干净，不得留有任何杂物。

2、钢筋工程

    本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场焊接、绑扎的方法。具体施工要求参见混凝土工程施工要求。

3、高强CGM灌浆料浇筑

    1）概述

    本次施工采用高强CGM灌浆料。

    2）施工工艺及技术要点

    模板支设：灌浆料浇筑前要做好充分的准备工作包括检查模板等，并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。浇注时保证洞口内界面的湿润。高强CGM灌浆料搅拌完成后30分钟内必须使用完毕。

灌浆料为自流平、微膨胀高强混凝土，浇筑完成后无须振捣将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

    3)养护：

    浇筑完毕后12h,对混凝土浇水养护7天。

4、检测

    高强CGM灌浆料施工前应先对其进行施工抗压试验，及时送至实验室，检测合格方可进行下一步施工工序。

                                                            梁增大截面

                                                              柱增大截面