本次施工主要涉及墙体及柱加大截面,本次加固所用混凝土采用灌浆料浇筑,具体操作如下:
1、模板工程
1)模板工艺流程:
支撑架搭设——钢筋绑扎——模板支设
2)模板必须保证尺寸准确(位置、平整度、垂直度、标高、等)、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求,模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。模板采用1.22×1.44m规格18mm多层板竖向使用,背楞为50×100木方,间距300mm;
3)拆模要求
①柱拆模后应做好阳角的保护,防止碰撞掉角。
②模板拆除后立即派人进行清理和维修工作。要求把模板表面及侧面粘连的灰浆等清理干净、将不必要的孔洞堵严、损坏的板材进行更换,清理完后表面擦一层脱模剂,然后分规格码放整齐备用。
4)质量保证措施
①所有模板均要求硬拼缝,不得加海绵条、塑料胶条等。
②模板使用前需满刷脱模剂。
③混凝土浇筑前模板内必须清理干净,不得留有任何杂物。
2、钢筋工程
本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工,现场焊接、绑扎的方法。具体施工要求参见混凝土工程施工要求。
3、高强CGM灌浆料浇筑
1)概述
本次施工采用高强CGM灌浆料。
2)施工工艺及技术要点
模板支设:灌浆料浇筑前要做好充分的准备工作包括检查模板等,并进行必要的模板清理、洒水湿润工作。支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。浇注时保证洞口内界面的湿润。高强CGM灌浆料搅拌完成后30分钟内必须使用完毕。
灌浆料为自流平、微膨胀高强混凝土,浇筑完成后无须振捣将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
3)养护:
浇筑完毕后12h,对混凝土浇水养护7天。
4、检测
高强CGM灌浆料施工前应先对其进行施工抗压试验,及时送至实验室,检测合格方可进行下一步施工工序。
梁增大截面
柱增大截面